3月28日（rì）至（zhì）3月30日（rì），中国（guó）电动汽车（chē）百（bǎi）人会论坛（2025）在京（jīng）盛大（dà）召开。本次论坛以“夯实电动化 推进（jìn）智能化 实现高质量（liàng）发展”为主题，汇聚了来自政府（fǔ）、汽车、能源、交通等多（duō）个领域的代表（biǎo），共同探（tàn）讨汽车产业的未来发展方向与技（jì）术创新路径。
大发welcome登录入口首页和容百集团研发体（tǐ）系总（zǒng）裁兼中央研究院院长李琮熙受邀出席，并在动力电池论坛上发表题为《全固态电池产业化（huà）技术进展》的主题演讲。会（huì）上，李琮（cóng）熙院长（zhǎng）深入分（fèn）析了全固态电池技术（shù）的发展现状及其在未来新能源汽车领域以及新兴行业中的重要性，并（bìng）分享（xiǎng）了大发welcome登录入口首页和容百科技在全（quán）固态电池方面的最新研究成果和技术突破。
全（quán）固态电池是（shì）新兴（xìng）领域发展（zhǎn）的关（guān）键动力，市场前景广阔
李院长表示（shì），全固（gù）态电池因其突破现有锂离子电池技（jì）术（shù）壁垒的潜力及多（duō）重优势而备受市场关注。凭借高安全性、高能量密度、长循环（huán）寿命与宽温域应用等（děng）显（xiǎn）著优点，全固态电池广泛（fàn）适用于（yú）电动飞机、eVTOL（电动（dòng）垂（chuí）直起降飞行（háng）器）及（jí）动力电池等领域，市场前景（jǐng）广阔。随着（zhe）这些新兴（xìng）行（háng）业的高速（sù）发展，未（wèi）来全固（gù）态电池有望成为推动新兴领域突破的关（guān）键动力（lì）来源（yuán）。
目前（qián），半固态（tài）电池已实现装车（chē）应用（yòng），预（yù）计2025年其需求量将达到5GWh，2030年需求量将（jiāng）达（dá）到100GWh；全固态电池（chí）有望（wàng）在2027年（nián）实现（xiàn）小批量装车，并于2030年（nián）开始规模化应用，届时预（yù）计需求（qiú）量将达到3GWh。特别是（shì）在自动驾驶电（diàn）动汽（qì）车（chē）、城市空中交通（UAM）以及人形机器人市场中，全固态电池凭借其更（gèng）高的（de）能量密度和安全性，将成（chéng）为关键赋能技术。仅人形机器人市场而言，预计到（dào）2032年（nián）该市场（chǎng）的规（guī）模将达到约660亿（yì）美（měi）元（yuán），这预示着全固态电池可（kě）能重（chóng）塑二次电池行业的游戏规则。
全固态电池的成本压（yā）力和（hé）技术（shù）瓶（píng）颈（jǐng）正在逐渐缓（huǎn）解
李院（yuàn）长指出，尽管（guǎn）全固态电（diàn）池被认为能够解决当前锂离（lí）子电池的缺陷，但其在成本压（yā）力和技（jì）术瓶（píng）颈方面面临挑战。然而，随（suí）着硫化物固态电解质的成（chéng）本因生（shēng）产工艺（yì）优（yōu）化和规模化生产而显著降低，以及（jí）通过创（chuàng）新制造工艺解决界面接（jiē）触问题（tí），这（zhè）些障碍正逐渐被克服。
在成（chéng）本（běn）端，目（mù）前固（gù）态电解质尚未实（shí）现工业化（huà）批（pī）量制备，且对电池制（zhì）造的环（huán）境要求较高（gāo），最终导致固态电池成本较高，限制了全固态（tài）电池的产业化进程。硫化物固态电解（jiě）质的（de）关键原料——硫（liú）化锂（lǐ）的价格在几年（nián）前高（gāo）达每千克1500美元，是液态电解质（zhì）的150倍（bèi），这（zhè）导致硫化物固态（tài）电（diàn）解质成本居高不下，硫（liú）化（huà）物基固态电（diàn）池电芯（xīn）BOM成本也较高。但通过工艺优化、提升良率、利用硫化氢等的化学转化工艺技术，使得（dé）硫化（huà）锂的生产成本正在迅（xùn）速降低（dī）。预计到2035年（nián），随着硫化锂和硫化（huà）物固态电解（jiě）质的（de）规模化生（shēng）产、干法电极技术的引入、安全材料和零部件设备的简化，电（diàn）芯BOM成本（běn）有（yǒu）望（wàng）降（jiàng）至0.4元/Wh以下。
此（cǐ）外，在制造工艺方面（miàn），全固态（tài）电池“干（gàn）”、“压”、“叠”等制造（zào）工艺及设备不成熟，也是阻碍其（qí）产业化的卡点（diǎn）之一（yī）。在加（jiā）压工艺（yì）上（shàng），为了解决（jué）全固（gù）态电池（chí）特（tè）有的界面接触（chù）性较差问题，需要借助能实现高温高压的WIP（等静压机）,但（dàn）这类设（shè）备以（yǐ）液（yè）体为压力介质，需（xū）要加入密封工序，仅（jǐn）这（zhè）一工序就需要（yào）30分钟。而在近期，业内（nèi）除了均（jun1）匀加（jiā）压设备，还（hái）创新性地引入了食品行业中的（de）真空（kōng）设备工（gōng）艺。实际案（àn）例显示，通过这类新（xīn）型设备（bèi）已成（chéng）功（gōng）制造出压缩率40%、厚度偏差在2.5%以内的全（quán）固态电（diàn）池电芯（xīn），这（zhè）与传（chuán）统WIP（等静压机（jī））设备效果相当。
在技术端，全（quán）固态电（diàn）池（chí）面（miàn）临的最（zuì）大技术瓶（píng）颈是正（zhèng）极、负极与固态（tài）电解质（zhì）之间的高界面（miàn）阻（zǔ）抗。高界面阻抗的形成（chéng）原因主要有（yǒu）二（èr），一是材料接触时不可避免产生接触空隙（xì），导致电（diàn）化学不稳定（dìng）性增高（gāo）；二是在充（chōng）放（fàng）电（diàn）过程中电极体积膨胀会引发界面分离。对此，业内（nèi）正在通（tōng）过固态电解（jiě）质改性（xìng）、采用高温高压工艺扩大有效接触界（jiè）面，以及在正极采用包（bāo）覆铌/锆的锂氧化物涂层（céng）技术（shù）、在负极（jí）引（yǐn）入中（zhōng）间层等多（duō）维度方案快（kuài）速解决（jué）这些问题。
在全固（gù）态电池领域，干法电极技术虽被（bèi）视为关键（jiàn）工艺，但其（qí）使用的PTFE（聚四氟乙烯）粘结剂作为全氟化合（hé）物，已被证实对环境和人（rén）体有害，目前（qián）欧美正讨论对其的使用限制（zhì）。为此，行业正积极推动替代材料的开发，以及寻找在降低PTFE用量的（de）同（tóng）时确保离子电（diàn）导（dǎo）率不（bú）衰减（jiǎn）的解决方案。例如，在干法工艺（yì）中将聚（jù）丙（bǐng）烯酸与CMC（羧甲基纤维素）交（jiāo）联形成的粘（zhān）结剂，预涂覆于正（zhèng）极（jí）材料，可以大幅减少70%以上的PTFE用量，同步解决环保问（wèn）题与离子传（chuán）导需求（qiú）。
大发welcome登录入口首页和容百科技的全固态电池材料开（kāi）发与（yǔ）布局（jú）已取得显著进展
李院长（zhǎng）表示，大发welcome登录入口首页和容百科（kē）技正积（jī）极推进全固态电池正极（jí）材料（liào）、固（gù）态（tài）电解质的产（chǎn）品开发及（jí）产业化布局，并已（yǐ）经取得了显著进展。公司第一代全固态电（diàn）池正极材（cái）料产（chǎn）品目前正处于吨级验证阶段，计划年（nián）内完（wán）成材料定型（xíng）；第二代产品为超高镍（niè）三元材料，正在（zài）开发容量达240mAh/g的产品；第三（sān）代产品是基于富锂锰基技术，容量超过300mAh/g的超高（gāo）容量产品，目前（qián）正与重点（diǎn）客（kè）户（hù）联（lián）合推进前期开（kāi）发（fā）。在硫化物（wù）固（gù）态电解质方面，公司（sī）计划今（jīn）年完成中试（shì）验证，并（bìng）于2026年建成量产线。
具体来（lái）看，在全固态电池（chí）正（zhèng）极材料开发上，大发welcome登录入口首页和容百科技携手多家客（kè）户共同开发8系、9系产品（pǐn），以及适用于全固态电池的高密度富锂锰（Mn-rich）正极材（cái）料（liào）。其中，8系产品成本与现有材（cái）料体系相当，而其（qí）循环、存储性能达到行（háng）业领先水平并（bìng）获得（dé）客户认（rèn）可。并且，大发welcome登录入口首页和容百（bǎi）科技已率先（xiān）实（shí）现了全固态电池用大单晶技术（shù）的（de）商业化应用，该技术在大幅增加（jiā）晶粒尺寸的同时，能（néng）够确保更高（gāo）的（de）容量、压实密度和更（gèng）长的（de）循环寿（shòu）命。产（chǎn）品自去年起已向头部客户完成吨级出货。此（cǐ）外，大发welcome登录入口首页和容百（bǎi）面（miàn）向全固（gù）态（tài）电（diàn）池开发的9系（xì）三元正极材料已实现单晶与多晶的双路线布局。在（zài）超高镍产（chǎn）品上，即使采用单（dān）晶结构，仍可（kě）实现230mAh/g以上的超高容量。单晶和多晶产品（pǐn）均已（yǐ）实（shí）现对国（guó）内外（wài）头（tóu）部（bù）客户的吨级出货。
在固态电（diàn）解质方（fāng）面，大发welcome登录入口首页和容百科技聚焦在硫化物与（yǔ）卤化物两大技术路线，开发了适配（pèi）于硫化物和卤化物（wù）体系（xì）的湿法成膜（mó）和干（gàn）法成膜技术（shù）。公司的全固态软包电池在大气（qì）环境中经过裁剪后，仍（réng）能（néng）为外部系统提供稳（wěn）定电源，显示（shì）出较（jiào）好的安（ān）全（quán）性能。经测试验证，应用大发welcome登录入口首页和容百科技（jì）1微米级LPSC硫（liú）化物（wù）固态电解质制（zhì）备的全（quán）固态电池，在1000周循环后保持率在80%以（yǐ）上（shàng）。
最（zuì）后（hòu），李（lǐ）琮熙院（yuàn）长表（biǎo）示，在全固态电池领（lǐng）域，大发welcome登录入口首页和容百科技致力（lì）于推动全固态电池技术的突破与应用，公司将持续深（shēn）化从正极材料到固态（tài）电解质等核心（xīn）材（cái）料的研发（fā）及量产体系的构建，助力（lì）全固（gù）态（tài）电池时代的（de）加速到来！
